|
Для конфігурацій за індивідуальним замовленням |
||
| Обмеження застосування | продуктивність |
до 10 т/год з води, яка деаерується |
| тиск в деаераторі |
до 0,5 бар надл |
|
| тиск пари на вході |
до 12,8 бар надл |
|
| Тиск води на вході |
до 6 бар надл |
|
| Робочі параметри | тиск |
0,2 бар надл |
| температура |
104*С |
|
| Номінальний тиск на вході | пара |
2,5-3,5 бар надл* |
| води |
2,0-3,0 бар надл |
|
| Електричне приєднання | 230В 50Гц (10А). Запобіжний пристрій відповідного номіналу має захищати шафу управління. | |
| Стиснене повітря | 6,0-9,0 бар надл, яке не містить пилу, вологи і масла (відповідно до ISO 8573-1) | |
| Поживна вода | Вода, підготовлена відповідно до норм підготовки води для парових котлів | |
* — При тиску пари вище 6 бар надл рекомендується застосування модуля редукування тиску пари, наприклад, модуля PR.
Матеріали
|
Для конфігурацій за індивідуальним замовленням |
|
| Головка |
Нержавійна сталь* |
| Накопичувальний бак |
Вуглецева сталь* |
| Запірні вентилі, фільтри, конденсатовідвідники |
Чавун |
| Зворотні клапани |
Нержавійна сталь |
| Запобіжні клапани |
Чавун |
| Регулювальні клапани, редуктори тиску |
Чавун |
| Соленоїдні клапани |
Латунь |
| Трубопроводи живильної води |
Вуглецева сталь* |
| Трубопроводи конденсату |
Вуглецева сталь* |
| Трубопроводи пари |
Вуглецева сталь* |
| Рама |
Вуглецева сталь* |
* За замовчуванням. Інші матеріали можуть бути вказані в розділі «Додаткові вимоги» в опитувальному листі.
- Регулювання рівня в баку «вкл/вимк» в разі використання клапана SL або плавне в разі використання регулювального клапана з пневмо- або електроприводом (EL, PN).
- Регулювання тиску в паровому просторі в разі використання регулювального клапана з пневмо- або електроприводом (EL, PN).
- Управління роботою насоса циркуляції для конфігурацій DEAR-.. /ASC.
- Регулювання температури хімічно очищеної води для конфігурацій DEAR-../HTGi або DEAR-../SIHi.
- Узагальнений сигнал аварії («сухий» контакт) і додатковий конфігурований цифровий вихід (наприклад, досягнення аварійного нижнього рівня).
- Цифровий вхід для віддаленого включення/вимикання модуля.
- За окремим запитом — наявність цифрового інтерфейсу для зв’язку з верхнім рівнем АСК ТП (Profinet, Modbus, Profibus)
| Установка деаератора повинна виконуватися на підставі проєкту, виконаного відповідно до чинної нормативної документації і передбачати забезпечення вимог до приміщення, несних конструкцій, де встановлюється деаератор, всю необхідну додаткову арматуру, прилади КВП, пристрої водопідготовки та ін. |
| Конфігурація деаераційної установки в великій мірі залежить від того, яким чином відбувається подача конденсату і хімічно очищеної води в головку, а також від відсотка повернення конденсату. Можливий варіант, коли конденсат, який повертається, змішується з хімічно очищеною водою в загальному баку збору конденсату, встановленому в котельні, і після змішування одним потоком подається в головку. Іншим варіантом є конфігурація, при якій конденсат подається в головку окремо, також окремо в головку подається хімічно очищена вода. |
| Незалежно від конфігурації потоків подачі конденсату і хімічно очищеної води в головку бажано, щоб температура кожного потоку перебувала в межах 70-90 *С. Виходячи з цієї вимоги визначається найкраща конфігурація і необхідність використання вузлів HTGi або SIHi для попереднього нагріву. |
| Найчастіше модулі FSS в котельні використовуються як розширювачі безперервної продувки, причому відокремлену низько потенційну пару можна утилізувати, подаючи її окремим потоком в парову подушку деаератора. Тепло ж рідкої фази може бути використано для попереднього підігріву хімічно очищеної води, яка подається в деаератор. Якщо система утилізації тепла безперервної продувки планується до реалізації, рекомендується в такому випадку вибирати конфігурацію модуля DEAR з плавним регулюванням рівня (опції PN або EL), що забезпечить практично постійну витрату ХОВ і, відповідно, кращу утилізаційну здатність всієї системи. Також, якщо регулювання рівня в деаератори здійснюється за принципом “вкл/вимк”, можливий варіант установки системи утилізації тепла продувок і випару, має в собі буферну ємність для накопичення утилізованого тепла. Для отримання більш докладної інформації зв’яжіться з фахівцями ТОВ «Стім Контрол Інжиніринг». |


