[[ swipeNote ]]
| Для типових конфігурацій | Для конфігурацій за індивідуальним замовленням | ||
| Обмеження застосування | Продуктивність | до 18 т/год | до 24 т/год |
| Тиск в ресивері | до 0,5 бар надл | ||
| Протитиск в конденсатній лінії | до 8 бар надл | ||
| Тиск приводної пари* | до 12,8 бар надл | до 19 бар надл | |
* При високому тиску приводної пари рекомендується вибір конфігурації DCHm-BRV, що містить редуктор тиску приводної пари. Див. розділ «Інформація щодо вибору та встановлення».
Матеріали
| Для типових конфігурацій | Для конфігурацій за індивідуальним замовленням | |
| Конденсатний насос | Ковкий чавун | Визначається на підставі даних з опитувального листа |
| Запірні вентилі, фільтри, поплавкові конденсатовідвідники Чавун | Чавун | |
| Термодинамічні конденсатовідвідники, магістральні з’єднувачі | Нержавійна сталь | |
| Редуктор тиску приводної пари | Ковкий чавун | |
| Зворотні клапани | Нержавійна сталь, латунь | |
| Трубопроводи пари | Вуглецева сталь* | |
| Ресивер, трубопроводи конденсату | Вуглецева сталь* | |
| Рама | Вуглецева сталь* | |
* За замовчуванням. Інші матеріали можуть бути вказані в розділі «Додаткові вимоги» в опитувальному листі.
Варіанти конфігурацій
Зниження тиску приводної пари
|
|
|
| DCHm — модуль з лінією підведення приводної пари, обладнаної вентилем, фільтром і групою конденсатовідводу | DCHm-BRV — модуль з лінією підведення приводної пари, обладнаної редуктором тиску. |
Типи, які поставляються:
| Найменування | Опис | Продуктивність* |
| DCHm-50S DCHm-50S-BRV |
Станція з одним насосом DN50хDN50 | До 4 т/год |
| DCHm-80S DCHm-80S-BRV |
Станція з одним насосом DN80хDN50 | До 6 т/год |
| DCHm-80D DCHm-80D-BRV |
Станція з двома насосами DN80хDN50 | До 12 т/год |
| DCHm-80T DCHm-80T-BRV |
Станція з трьома насосами DN80хDN50 | До 18 т/год |
Графічне зображення
|
|
|
|
| DCHm-..S — модуль з одним механічним насосом | DCHm-..D — модуль з двома механічними насосами | DCHm-..T — модуль з трьома механічними насосами |
|
|
|
|
| DCHm-..S-BRV — модуль з одним механічним насосом і редуктором тиску приводної пари | DCHm-..D-BRV — модуль з двома механічними насосами і редуктором тиску приводної пари | DCHm-..T-BRV — модуль з трьома механічними насосами і редуктором тиску приводної пари |
*Продуктивність установки залежить від ряду факторів, зокрема, від тиску приводної пари і повного протитиску в конденсатній лінії. Див. розділ «Інформація щодо вибору та встановлення».
Розміри та вага конфігурацій за індивідуальним замовленням
Определяются индивидуально для каждого заказа на основании информации, представленной в опросном листе. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Розміри та вага типових конфігурацій (орієнтовно)*
| ТИП | Модель | Витрата пари, макс. (кг/год) |
Витрата воды, Δt=20°C
(м3/год) |
Висота, H (мм) |
Довжина, L (мм) |
Ширина, B (мм) |
З’єднання | |||
| Пара | Конденсат | Вода | ||||||||
| Вхід, А (мм) |
Вихід, Б (мм) |
Вхід, В (мм) |
Вихід, Г (мм) |
|||||||
| ТИП | Модель | Вага,кг | c1,мм | c2,мм | d1,мм | d2,мм | е1,мм | е2,мм | f1,мм | k,мм |
* Реальний вигляд модуля може дещо відрізнятися від видів, представлених на малюнку нижче, зі збереженням заявлених габаритів. Для отримання більш докладної інформації зв’яжіться з фахівцями ТОВ «Стім Контрол Інжиніринг»..
Інформація щодо вибору та встановлення
| Установка модуля перекачування конденсату повинна виконуватися на підставі проєкту, виконаного відповідно до діючої нормативної документації і передбачає забезпечення вимог до приміщення та конструкцій, на яких встановлюється модуль, а також всю необхідну додаткову арматуру, прилади КВП, тощо. |
| Неприпустиме врізування напірного конденсатопроводу після механічних насосів в лінії безнапірного конденсату, а також в лінії з постійним статичним тиском (наприклад, в напірні лінії перекачування конденсату після електричних насосів). Оптимальним є варіант, при якому напірні лінії після механічних насосів окремими гілками зводяться в атмосферні баки збору конденсату. |
| Повний протитиск в напірному конденсатопроводі (висота підйому Hнк + тиск в конденсатній магістралі Pнк) має бути нижчим ніж тиск приводної пари або стисненого повітря Pпп для досягнення заданої продуктивності. Оптимальною є величина тиску приводної пари, на 2-4 бар вище ніж повний протитиск в конденсатній лінії. При істотному перевищенні цього співвідношення для продовження терміну служби насосів необхідно вибирати конфігурацію модуля, оснащеного редуктором тиску BRV. Лінії приводної пари конфігурацій за індивідуальним замовленням можуть бути обладнані запобіжним клапаном, що дозволяє збільшити тиск приводної пари на вході в редуктор до 19 бар надл.
|
| При інсталяції необхідно до патрубка, розташованому на ресивері, приєднати переливний обладнаний гідравлічним затвором трубопровід, який відводить конденсат в безпечне місце. Висота гідравлічного затвора повинна знаходитися в межах Hгз = 0,5-1 м. Умовний діаметр переливного трубопроводу повинен бути не менше ніж умовний діаметр відповідного патрубка на ресивері.
|
| Діаметр трубопроводу від модуля до загального конденсатопроводу Dк вибирається виходячи з величини витрати, що дорівнює 6-тикратній максимальній витраті при заданому тиску приводної пари і повному протитиску в напірному конденсатопроводі для одного насоса, проте в будь якому разі не менше ніж діаметр приєднувального патрубка на виході з модуля. Діаметр загального конденсатопроводу Dнк в разі, якщо даний модуль перекачування конденсату є не єдиним, визначається гідравлічним розрахунком виходячи з кількості і продуктивності приєднаних до нього модулів.
Для отримання більш докладної інформації зв’яжіться з фахівцями ТОВ «Стім Контрол Інжиніринг». |
| Вентиляцiйна труба не повинна мати ділянок, на яких можливе скупчення конденсату. Діаметр вентиляцiйної труби повинен бути не меншим ніж діаметр відповідного приєднувального патрубка на ресивері. |
| Пара вторинного скипання відділяється в ресивері і відлітає в атмосферу через вентиляцiйну трубу. Для утилізації тепла пари вторинного скипання рекомендується розглянути установку на вентиляцiйній трубі охолоджувача випару. |
| У разі необхідності модуль може бути обладнаний системою контролю якості конденсату, яка здійснює постійний моніторинг наявності в конденсаті розчинених домішок, таких як кислоти, луги та ін., і дозволяє перенаправляти потік забрудненого конденсату, виключаючи його потрапляння в котел, а також генерувати аварійні сигнали. Для отримання більш докладної інформації зв’яжіться з фахівцями ТОВ «Стім Контрол Інжиніринг». |
| При застосуванні станції збору та перекачування конденсату з атмосферним ресивером вкрай бажано, щоб патрубки виходу конденсату з обладнання перебували вище рівня ресивера, а також щоб лінії відведення конденсату (безнапірні конденсатопроводи) були спрямовані від конденсатовідвідників без підйомів з ухилом в бік ресивера. В такому випадку конденсат самопливом стікає в ресивер, не створюючи протитиску на виході з паровикористовуючого обладнання. Якщо ж все ж таки підйому конденсатопроводів за конденсатовідвідника уникнути не виходить, необхідно постаратися зробити мінімальною висоту підйому конденсатопроводу, а також оснастити вузли конденсатовідводу зворотними клапанами. |
| Якщо установка станції планується на відкритому повітрі, є можливість обладнати насоси пристроями автоматичного зливу в нижніх точках (термостатичні конденсатовідвідники спеціального виконання). У разі необхідності обладнання модуля таким засобом захисту вкажіть це в графі «Додаткові вимоги» в розділі «Опитувальний лист». |
| Продуктивність модуля (кг/год конденсату, який перекачується) залежить від ряду факторів, зокрема, від тиску приводної пари, повного протитиску в конденсатній лінії та висоти встановлення ресивера. Нижче наведені графіки продуктивності одиничних насосів DN50x80 і DN80x80, які можна використовувати для визначення продуктивності станцій, представлених в “Переліку типових конфігурацій”, а також для розрахунку діаметра напірного конденсатопроводу. Графіки сформовані виходячи з висоти установки ресивера (висоти підпору) Hр = 0,3 м вище верхньої кришки насоса (це значення враховано в конструкції моделей з “Переліку типових конфігурацій” та приводного середовища — насичена пара.
У разі застосування за приводне середовище стисненого повітря продуктивність насоса збільшується. Для отримання більш докладної інформації зв’яжіться з фахівцями ТОВ «Стім Контрол Інжиніринг».
|
