Для типовых конфигураций | Для конфигураций по индивидуальному заказу | ||
Ограничение применения | Производительность | до 18 т/ч | до 24 т/ч |
Давление в ресивере | до 0,5 бари | ||
Противодавление в конденсатной линии | до 8 бари | ||
Давление приводного пара* | до 12,8 бари | до 19 бари |
* При высоком давлении приводного пара рекомендуется выбор конфигурации DCHm-BRV, содержащей редуктор давления приводного пара. См. раздел «Информация по выбору и установке».
Материалы
Для типовых конфигураций | Для конфигураций по индивидуальному заказу | |
Конденсатный насос | Ковкий чугун | Определяется на основании данных из опросного листа |
Запорные вентили, фильтры, поплавковые конденсатоотводчики | Чугун | |
Термодинамические конденсатоотводчики, магистральные соединители | Нержавеющая сталь | |
Редуктор давления приводного пара | Ковкий чугун | |
Обратные клапаны | Нержавеющая сталь, латунь | |
Трубопроводы пара | Углеродистая сталь* | |
Ресивер, трубопроводы конденсата | Углеродистая сталь* | |
Рама | Углеродистая сталь* |
* По умолчанию. Другие материалы могут быть указаны в разделе «Дополнительные требования» в опросном листе.
Варианты конфигураций
Снижение давления приводного пара
|
|
DCHm – модуль с линией подвода приводного пара, оборудованной вентилем, фильтром и группой конденсатоотвода | DCHm-BRV – модуль с линией подвода приводного пара, оборудованной редуктором давления. |
Поставляемые типы:
Наименование | Описание | Производительность* |
DCHm-50S DCHm-50S-BRV |
Станция с одним насосом DN50хDN50 | До 4 т/ч |
DCHm-80S DCHm-80S-BRV |
Станция с одним насосом DN80хDN50 | До 6 т/ч |
DCHm-80D DCHm-80D-BRV |
Станция с двумя насосами DN80хDN50 | До 12 т/ч |
DCHm-80T DCHm-80T-BRV |
Станция с тремя насосами DN80хDN50 | До 18 т/ч |
Графическое представление
|
|
|
DCHm-..S – модуль с одним механическим насосом | DCHm-..D – модуль с двумя механическими насосом | DCHm-..T – модуль с тремя механическими насосом |
|
|
|
DCHm-..S-BRV – модуль с одним механическим насосом и редуктором давления приводного пара | DCHm-..D-BRV – модуль с двумя механическими насосом и редуктором давления приводного пара | DCHm-..T-BRV – модуль с тремя механическими насосом и редуктором давления приводного пара |
*Производительность установки зависит от ряда факторов, в частности, от давления приводного пара и полного противодавления в конденсатной линии. См. раздел «Информация по выбору и установке».
Размеры и вес конфигураций по индивидуальному заказу
Определяются индивидуально для каждого заказа на основании информации, представленной в опросном листе. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Размеры и вес типовых конфигураций (ориентировочно)*
ТИП | Модель | Расход пара, макс. (кг/час) |
Расход воды, Δt=20°C
(м3/час) |
Высота, H (мм) |
Длина, L (мм) |
Ширина, B (мм) |
Соединения | |||
Пар | Конденсат | Вода | ||||||||
Вход, А (мм) |
Выход, Б (мм) |
Вход, В (мм) |
Выход, Г (мм) |
|||||||
ТИП | Модель | Вес,кг | c1,мм | c2,мм | d1,мм | d2,мм | е1,мм | е2,мм | f1,мм | k,мм |
* Реальный вид модуля может несколько отличаться от видов, представленных на рисунке ниже, с сохранением заявленных габаритов. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Информация по выбору и установке
Установка модуля перекачки конденсата должна выполняться на основании проекта, выполненного в соответствии с действующей нормативной документацией и предусматривающего обеспечение требований к помещению и конструкциям, на которых устанавливается модуль, а также всю необходимую дополнительную арматуру, приборы КИП, и пр. |
Недопустима врезка напорного конденсатопровода после механических насосов в линии безнапорного конденсата, а также в линии с постоянным статическим давлением (например, в напорные линии перекачки конденсата после электрических насосов). Оптимальным является вариант, при котором напорные линии после механических насосов отдельными ветками сводятся в атмосферные баки сбора конденсата. |
Полное противодавление в напорном конденсатопроводе (высота подъема Hнк+ давление в конденсатной магистрали Pнк) должно быть ниже давления приводного пара или сжатого воздуха Pпп для достижения заданной производительности. Оптимальной является величина давления приводного пара, на 2-4 бар выше полного противодавления в конденсатной линии. При существенном превышении этого соотношения для продления срока службы насосов необходимо выбирать конфигурацию модуля, оснащенного редуктором давления BRV. Линии приводного пара конфигураций по индивидуальному заказу могут быть оборудованы предохранительным клапаном, что позволяет увеличить давление приводного пара на входе в редуктор до 19 бари.
|
При инсталляции необходимо к патрубку, расположенному на ресивере, присоединить переливной трубопровод, оборудованный гидрозатвором и отводящий конденсат в безопасное место. Высота гидрозатвора должна находиться в пределах Hгз=0,5-1 м. Условный диаметр переливного трубопровода должен быть не меньше условного диаметра соответствующего патрубка на ресивере.
|
Диаметр трубопровода от модуля до общего конденсатопровода Dк выбирается исходя из величины расхода, равной 6-тикратному максимальному расходу при заданном давлении приводного пара и полном противодавлении в напорном конденсатопроводе для одного насоса, однако в любом случае не меньше диаметра присоединительного патрубка на выходе из модуля. Диаметр общего конденсатопровода Dнк в случае, если данный модуль перекачки конденсата является не единственным, определяется гидравлическим расчетом исходя из количества и производительности присоединенных к нему модулей.
Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг». |
Вестовая труба не должна иметь участков, на которых возможно скопление конденсата. Диаметр вестовой трубы должен быть не меньше диаметра соответствующего присоединительного патрубка на ресивере. |
Пар вторичного вскипания отделяется в ресивере и улетает в атмосферу через вестовую трубу. Для утилизации тепла пара вторичного вскипания рекомендуется рассмотреть установку на вестовой трубе охладителя выпара. |
В случае необходимости модуль может быть оборудован системой контроля качества конденсата, которая производит постоянный мониторинг наличия в конденсате растворенных примесей, таких как кислоты, щелочи и пр., и позволяет перенаправлять поток загрязненного конденсата, исключая его попадание в котел, а также генерировать аварийные сигналы. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг». |
При применении станции сбора и перекачки конденсата с атмосферным ресивером крайне желательно, чтобы патрубки выхода конденсата из оборудования находились выше уровня ресивера, а также чтобы линии отвода конденсата (безнапорные конденсатопроводы) были направлены от конденсатоотводчиков без подъемов с уклоном в сторону ресивера. В таком случае конденсат самотеком стекает в ресивер, не создавая противодавления на выходе из паросипользующего оборудования. Если же все-таки подъема конденсатопроводов за конденсатоотводчиками избежать не получается, необходимо постараться сделать минимальной высоту подъема конденсатопровода, а также оснастить узлы конденсатоотвода от оборудования обратными клапанами. |
Если установка станции планируется на открытом воздухе, есть возможность оборудовать насосы устройствами автоматического слива в нижних точка (термостатические конденсатоотводчики специального исполнения). В случае необходимости оборудования модуля таким средством защиты укажите это в графе «Дополнительные требования» в разделе «Опросный лист». |
Производительность модуля (кг/ч перекачиваемого конденсата) зависит от ряда факторов, в частности, от давления приводного пара, полного противодавления в конденсатной линии и высоты установки ресивера. Ниже представлены графики производительности единичных насосов DN50x80 и DN80x80, которые можно использовать для определения производительности станций, представленных в «Перечне типовых конфигураций», а также для расчета диаметра напорного конденсатопровода. Графики сформированы исходя из высоты установки ресивера (высоты подпора) Hр = 0,3 м выше верхней крышки насоса (это значение учтено в конструкции моделей из «Перечня типовых конфигураций») и приводной среды – насыщенный пар.
В случае применения в качестве приводной среды сжатого воздуха производительность насоса увеличивается. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг». |