Техническая информация
Для типовых конфигураций | Для конфигураций по индивидуальному заказу | |||
Ограничение применения | Производитель-ность | до 1500 кВт | до 10000 кВт | |
Пар на входе | до 4,5 бари* | до 155 *С | Определяется на основании данных из опросного листа | |
Нагреваемая среда | до 6 бари | до 95 *С | ||
Номинальное давление пара на входе | 3,0-4,0 бари | |||
0,5-2 бари | ||||
Электрическое присоединение |
230В 50Гц (10А). Предохранительное устройство соответствующего номинала должно защищать шкаф управления. |
|||
Сжатый воздух | 6,0-9,0 бари, не содержащий пыли, влаги и масла (в соотв. с ISO 8573-1) | |||
Вторичный теплоноситель | Системы отопления, теплоснабжения: вода, подготовленная в соответствии с нормами подготовки воды для водогрейных котлов
Системы ГВС: вода в соответствии с нормами качества для питьевой воды |
* — При давлении пара выше 4,5 бари необходимо применение модуля редуцировании давления пара, например, HTG-PR.
Материалы
Регулирующие клапаны, запорные вентили, фильтрыЧугун
Для типовых конфигураций | Для конфигураций по индивидуальному заказу | |
Теплообменник | Пластины — нерж. сталь Корпус — углеродистая сталь |
Определяется на основании данных из опросного листа |
Поплавковые и перекачивающие конденсатоотводчики | Чугун | |
Термодинамические конденсатоотводчики, магистральные соединители | Нержавеющая сталь | |
Обратные клапаны | Нержавеющая сталь, бронза | |
Шаровые краны | Углеродистая сталь | |
Циркуляционный насос | Чугун для контуров теплоснабжения Бронза для контуров ГВС |
|
Трубопроводы пара | Углеродистая сталь* | |
Трубопроводы конденсата | Углеродистая сталь* | |
Трубопроводы вторичного теплоносителя | Нержавеющая сталь* | |
Рама | Углеродистая сталь* |
* По умолчанию. Другие материалы могут быть указаны в разделе «Дополнительные требования» в опросном листе.
Дополнительные модули
HTG-PR – модуль редуцирования давления пара на базе механического редуктора или регулирующего клапана |
Поставляемые типы:
HTGi-150-S-W-..-CF / PMTm | Модульный теплопункт мощностью от 50 до 150 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN). |
HTGi-450-S-W-..-CF / PMTm | Модульный теплопункт мощностью от 150 до 450 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN). |
HTGi-750-S-W-..-CF / PMTm | Модульный теплопункт мощностью от 450 до 750 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN). |
HTGi-1500-S-W-..-CF / PMTm | Модульный теплопункт мощностью от 750 до 1500 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN). |
Для представленного перечня типовых конфигураций разработаны дополнительные модули, такие как группы редуцирования давления пара HTG-PR, которые имеют соответствующую производительность, присоединительные и габаритные размеры.
Размеры и вес конфигураций по индивидуальному заказу
Определяются индивидуально для каждого заказа на основании информации, представленной в опросном листе. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Размеры и вес типовых конфигураций (ориентировочно)*
ТИП | Модель | Расход пара, макс., (кг/час) | Расход воды, Δt=50°C, (м3/час) | Высота,H (мм) |
Длина,L (мм) |
Ширина,B (мм) |
Соединения | |||
Пар | Конденсат | Вода | ||||||||
Вход,А (мм) |
Выход,Б (мм) |
Вход,В (мм) |
Выход,Г (мм) |
|||||||
HTGi-S-../PMTm | 150 | 250 | до 2,6 | 1510 | 1500 | 730 | 40 | 40 | 40 | 40 |
450 | 750 | до 7,8 | 1640 | 2060 | 890 | 65 | 40 | 50 | 50 | |
750 | 1250 | до 12,9 | 1750 | 2280 | 1050 | 80 | 40 | 65 | 65 | |
1500 | 2500 | до 25,8 | 2250 | 2460 | 1110 | 100 | 50 | 100 | 100 |
ТИП | Модель | Вес,кг | a1,мм | a2,мм | b1,мм | b2,мм | c1,мм | c2,мм | d1,мм | d2,мм | L1,мм | B1,мм |
HTGi-S-../PMTm | 150 | 220 | 170 | 130 | 1210 | 260 | 730 | 160 | 1040 | 160 | 1390 | 640 |
450 | 430 | 190 | 240 | 1270 | 250 | 700 | 170 | 1100 | 170 | 1950 | 800 | |
750 | 560 | 210 | 250 | 1320 | 250 | 740 | 180 | 1120 | 180 | 2200 | 950 | |
1500 | 800 | 180 | 230 | 1910 | 230 | 940 | 210 | 1660 | 210 | 2460 | 1110 |
* Реальный вид модуля может несколько отличаться от видов, представленных на рисунке ниже, с сохранением заявленных габаритов. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Система управления
- Регулирование температуры вторичного теплоносителя на выходе из теплообменника..
- Регулирование давления пара на входе в теплопункт, может использоваться для доп. модуля HTG-PR модификаций EL/PN.
- Прекращение подачи пара в случае перегрева или низкого давления воды.
- Управление работой циркуляционного насоса.
- Цифровой выход для управления открытием клапана подмеса или сброса.
- Обобщенный сигнал аварии («сухой» контакт) и дополнительный конфигурируемый цифровой выход.
- Цифровой вход для удаленного включения/выключения модуля.
- Два дополнительных конфигурируемых аналоговых входа для:
- задания удаленной уставки температуры;
- подключения датчика давления пара;
- подключения расходомера пара;
- обратная связь от привода регулирующего клапана.
- По отдельному запросу – наличие цифрового интерфейса для связи с верхним уровнем АСУ ТП (Profinet, Modbus, Profibus).
Информация по выбору и установке
Установка модульного теплового пункта должна выполняться на основании проекта, выполненного в соответствии с действующей нормативной документацией и предусматривающего обеспечение требований к помещению, где устанавливается теплопункт, всю необходимую дополнительную арматуру, приборы КИП, устройства водоподготовки и пр. |
Несмотря на то, что теплопункт оснащен собственным циркуляционным насосом, также рекомендуется устройство внешнего контура рециркуляции (в частности, для систем ГВС). Подключение контура рециркуляции к линии подачи холодной воды в теплопункт необходимо произвести в той же точке, что и место присоединения внутреннего циркуляционного контура. Необходимость в установке дополнительного присоединения для линии рециркуляции можно указать при заказе в графе «Дополнительно» опросного листа.
|
В случае, если в системе присутствуют резкие изменения расхода и не удается стабилизировать температуру воды на выходе из теплообменника, в качестве дополнительной меры существует возможность установить дополнительный клапан между входом и выходом, который будет производить подмес холодной воды (или сброс горячей) и препятствовать возникновению перегрева в случае резкого уменьшения расхода. Система управления оборудована цифровым выходом для присоединения такого клапана.
|
Необходимое количество теплообменников в случае выбора конфигурации по индивидуальному заказу (один, два или больше) и процент резервирования (50%, 100% тепловой мощности) указать в графе «Дополнительно» опросного листа |
Использование автоматического клапана-отсекателя (опция CF, CMF) является обязательным в случае выбора конфигурации теплопункта для систем бытового горячего водоснабжения и крайне желательным в случае выбора конфигурации теплопункта для систем теплоснабжения и отопления. |
Система управления модулем оснащена цифровым входом для присоединения реле давления нагреваемой среды. Рекомендуется использование реле давления для исключения вскипания жидкости в теплообменнике, а также для исключения выхода из строя циркуляционных насосов. Установка реле давления рекомендуется на обратном трубопроводе. |