Пример конфигурации
| ляляля HTG-450-S-W-PN-CV/HTG-PR-PN/HTG-CIRC-DG |
- Готовая конфигурация: модульный теплопункт номинальной тепловой мощностью 360 кВт для системы отопления с дополнительными модулями редуцирования давления, циркуляции теплоносителя, а также напорным буфером
- Модуль по индивидуальным параметрам: модульный теплопункт для системы ГВС номинальной тепловой мощностью 1060 кВт с регулированием температуры вторичного теплоносителя по стороне конденсата HTG-C-EL-W
Техническая информация
| Для типовых конфигураций | Для конфигураций по индивидуальному заказу | |||
| Ограничение применения | Производитель-ность | до 1500 кВт | до 10000 кВт | |
| Пар на входе | до 4,5 бари* | до 155 *С | Определяется на основании данных из опросного листа | |
| Нагреваемая среда | до 6 бари | до 95 *С | ||
| Номинальное давление пара на входе | HTG-S-.. | 3,0-4,0 бари | ||
| HTG-C-.. | 0,5-2 бари | |||
| Электрическое присоединение |
230В 50Гц (6А). Предохранительное устройство соответствующего номинала должно защищать шкаф управления. |
|||
| Сжатый воздух | 6,0-9,0 бари, не содержащий пыли, влаги и масла (в соотв. с ISO 8573-1) | |||
| Вторичный теплоноситель | Системы отопления, теплоснабжения: вода, подготовленная в соответствии с нормами подготовки воды для водогрейных котлов
Системы ГВС: вода в соответствии с нормами качества для питьевой воды |
|||
* — При давлении пара выше 4,5 бари необходимо применение модуля редуцировании давления пара, например, HTG-PR.
Материалы
| Для типовых конфигураций | Для конфигураций по индивидуальному заказу | |
| Теплообменник | Пластины — нерж. сталь Корпус — углеродистая сталь |
Определяется на основании данных из опросного листа |
| Регулирующие клапаны, запорные вентили, фильтры | Чугун | |
| Поплавковые и перекачивающие конденсатоотводчики | Чугун | |
| Термодинамические конденсатоотводчики, магистральные соединители | Нержавеющая сталь | |
| Обратные клапаны | Нержавеющая сталь, латунь | |
| Трубопроводы пара | Углеродистая сталь* | |
| Трубопроводы конденсата | Углеродистая сталь* | |
| Трубопроводы вторичного теплоносителя | Углеродистая сталь для контуров теплоснабжения, нержавеющая сталь для контуров ГВС* |
|
| Рама | Углеродистая сталь* | |
* По умолчанию. Другие материалы могут быть указаны в разделе «Дополнительные требования» в опросном листе.
Дополнительные модули
| HTG-PR – модуль редуцирования давления пара на базе механического редуктора или регулирующего клапана | HTG-CIRC – модуль циркуляции теплоносителя |
Варианты конфигураций
По способу подвода пара и отвода конденсата
|
|
|
|
| HTG-S-../STm – регулирующий клапан установлен на стороне пара, узел конденсатоотвода выполнен на базе поплавкового конденсатоотводчика. | HTG-S-../PMTm – регулирующий клапан установлен на стороне пара, узел конденсатоотвода выполнен на базе перекачивающего конденсатоотводчика. | HTG-C-.. – регулирующий клапан установлен на стороне конденсата. |
Поставляемые типы:
| HTG-150-S-W-../STm, HTG-150-S-W-../PMTm, HTG-150-С-W-.. |
Модульный теплопункт мощностью от 50 до 150 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN), с клапаном-отсекателем (CF) или ручным вентилем (MF). |
| HTG-450-S-W-../STm, HTG-450-S-W-../PMTm, HTG-450-С-W-.. |
Модульный теплопункт мощностью от 150 до 450 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN), с клапаном-отсекателем (CF) или ручным вентилем (MF). |
| HTG-750-S-W-../STm, HTG-750-S-W-../PMTm, HTG-750-С-W-.. |
Модульный теплопункт мощностью от 450 до 750 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN), с клапаном-отсекателем (CF) или ручным вентилем (MF). |
| HTG-1500-S-W-../STm, HTG-1500-S-W-../PMTm, HTG-1500-С-W-.. |
Модульный теплопункт мощностью от 750 до 1500 кВт на базе пластинчатого теплообменника, с электро- (EL) или пневмоприводом (PN), с клапаном-отсекателем (CF) или ручным вентилем (MF). |
Для представленного перечня типовых конфигураций разработаны дополнительные модули, такие как группы редуцирования давления пара HTG-PR и группы циркуляции HTG-CIRC, которые имеют соответствующую производительность, присоединительные и габаритные размеры.
Размеры и вес конфигураций по индивидуальному заказу
Определяются индивидуально для каждого заказа на основании информации, представленной в опросном листе. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Размеры и вес типовых конфигураций (ориентировочно)*
| ТИП | Модель | Расход пара, макс., (кг/час) | Расход воды, Δt=20°C, (м3/час) | Высота,H (мм) |
Длина,L (мм) |
Ширина,B (мм) |
Соединения | |||
| Пар | Конденсат | Вода | ||||||||
| Вход,А (мм) |
Выход,Б (мм) |
Вход,В (мм) |
Выход,Г (мм) |
|||||||
| HTG-S-../STm
|
150 | 250 | до 6 | 1510 | 1500 | 640 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 450 | 750 | до 20 | 1640 | 2060 | 800 | 65 | 40 | 80 | 80 | |
| 750 | 1250 | до 32 | 1750 | 2280 | 950 | 80 | 40 | 100 | 100 | |
| 1500 | 2500 | до 65 | 2250 | 2460 | 1110 | 100 | 50 | 125 | 125 | |
| HTG-C-.. | 150 | 250 | до 6 | 1390 | 1500 | 640 | 50 | 40 | 50 | 50 |
| 450 | 750 | до 20 | 1520 | 2060 | 800 | 80 | 40 | 80 | 80 | |
| 750 | 1250 | до 32 | 1600 | 2280 | 950 | 100 | 40 | 100 | 100 | |
| 1500 | 2500 | до 65 | 2250 | 2640 | 1110 | 125 | 50 | 125 | 125 | |
| ТИП | Модель | Вес,кг | a1,мм | a2,мм | b1,мм | b2,мм | c1,мм | c2,мм | d1,мм | d2,мм | L1,мм |
| HTG-S-../ST HTG-S-../PMTm HTG-C-.. |
150 | 215 | 170 | 130 | 1210 | 260 | 730 | 160 | 1040 | 160 | 1390 |
| 450 | 420 | 190 | 240 | 1270 | 250 | 700 | 170 | 1100 | 170 | 1950 | |
| 750 | 550 | 210 | 250 | 1320 | 250 | 740 | 180 | 1120 | 180 | 2200 | |
| 1500 | 780 | 180 | 230 | 1910 | 230 | 940 | 210 | 1660 | 210 | 2460 |

* Реальный вид модуля может несколько отличаться от видов, представленных на рисунке ниже, с сохранением заявленных габаритов. Для более подробной информации свяжитесь со специалистами ООО «Стим Контрол Инжиниринг».
Система управления
- Регулирование температуры вторичного теплоносителя на выходе из теплообменника (возможно регулирование в соответствии с температурой наружного воздуха).
- Регулирование температуры вторичного теплоносителя на выходе из гидравлического разделителя в случае применения в схеме гидравлического разделителя (возможно регулирование в соответствии с температурой наружного воздуха).
- Регулирование температуры вторичного теплоносителя в буфере в случае применения в схеме напорного буфера.
- Управление насосной группой циркуляции, состоящей из одного или двух насосов (АВР, автоматическая смена ведущего насоса по времени наработки), может использоваться для доп. модуля HTG-CIRC.
- Регулирование давления пара на входе в теплопункт, может использоваться для доп. модуля HTG-PR модификаций EL/PN.
- Прекращение подачи пара в случае перегрева, низкого давления воды и отсутствия протока.
- Обобщенный сигнал аварии («сухой» контакт) и дополнительный конфигурируемый цифровой выход.
- Цифровой вход для удаленного включения/выключения модуля.
- Два дополнительных конфигурируемых аналоговых входа для:
- задания удаленной уставки температуры;
- подключения датчика давления пара;
- подключения расходомера пара;
- обратная связь от привода регулирующего клапана.
- По отдельному запросу – наличие цифрового интерфейса для связи с верхним уровнем АСУ ТП (Profinet, Modbus, Profibus).
Информация по выбору и установке
| Установка модульного теплового пункта должна выполняться на основании проекта, выполненного в соответствии с действующей нормативной документацией и предусматривающего обеспечение требований к помещению, где устанавливается теплопункт, всю необходимую дополнительную арматуру, приборы КИП, устройства водоподготовки и пр. |
| Конфигурацию изделия с гидравлическим разделителем рекомендуется использовать в случае переменных расходов во вторичном контуре (например, если в контуре вторичного теплоносителя установлено несколько групп циркуляции, оснащенных смесительными трехходовыми клапанами CIRC/MIX).
|
| Также установка гидравлического разделителя рекомендуется в случаях, когда в контуре вторичного теплоносителя поддерживается завышенный расход для «продавливания» удаленных участков, например, в однотрубной системе отопления без гидравлической балансировки отдельных участков. Это позволит избежать избыточных потерь напора в теплообменнике и необходимости применять насосы завышенной мощности. Необходимость во включении в конфигурацию гидравлического разделителя указать в графе «Дополнительно» опросного листа. |
| Применение конфигурации с напорным буфером стоит рассмотреть в случае системы ГВС, в которой пиковые нагрузки на порядок превышают среднюю нагрузку (например, душевые, которые потребляют большой расход горячей воды один-два раза в сутки, в остальное же время расход воды ограничивается несколькими рукомойниками). В таких случаях применение схемы с буфером может служить оптимальной заменой схеме с проточным нагревом ГВС. Необходимость во включении в конфигурацию буфера, а также его емкость, материалы и пр. указать в графе «Дополнительно» опросного листа. |
| Конфигурация с группой активного конденсатоотвода PMTm используется в случаях, когда присутствует существенное противодавление Pк или подъем Hк в конденсатной линии, и конденсат не может быть отведен самотеком от теплообменника.
|
| Применение конфигурации HTG-C позволяет утилизировать тепло низкопотенциального пара (0,5-2 бари), образующегося при работе пароиспользующего оборудования, например, пар вторичного вскипания или пар от последней ступени турбины, работающей с противодавлением. Отделение пара вторичного вскипания можно осуществить при помощи модулей FSS.
Применение данной конфигурации рекомендуется для систем со стабильной нагрузкой (например, системы отопления). |
| Необходимое количество теплообменников в случае выбора конфигурации по индивидуальному заказу (один, два или больше) и процент резервирования (50%, 100% тепловой мощности) указать в графе «Дополнительно» опросного листа. Также, если планируется использовать в качестве теплоносителя раствор антифриза, указать его тип и концентрацию в графе «Дополнительно». |
| Использование автоматического клапана-отсекателя (опция CF, CMF) является обязательным в случае выбора конфигурации теплопункта для систем бытового горячего водоснабжения и крайне желательным в случае выбора конфигурации теплопункта для систем теплоснабжения и отопления. |
| Система управления модулем оснащена цифровым входом для присоединения реле давления нагреваемой среды. Рекомендуется использование реле давления для исключения вскипания жидкости в теплообменнике, а также для исключения выхода из строя циркуляционных насосов. Реле давления рекомендуется устанавливать на обратном трубопроводе (перед циркуляционными насосами, если они расположены на обратном трубопроводе). Группа циркуляции HTG-CIRC уже оснащена реле давления. |


